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管道可控點位修復(fù)系統(tǒng)X120-D的使用方法非常簡單
更新時間:2025-07-22    點擊次數(shù):372次
          管道可控點位修復(fù)系統(tǒng)X120-D能夠準(zhǔn)確地對管道的損壞點位進行定位,避免了傳統(tǒng)修復(fù)方法中大面積開挖帶來的不確定性和資源浪費。只針對實際出現(xiàn)問題的部位進行修復(fù),修復(fù)效果更具針對性,可有效恢復(fù)管道的局部性能,延長管道整體使用壽命。無需大規(guī)模開挖路面或破壞地面設(shè)施,減少了對城市道路、綠化、地下管線等周邊環(huán)境的干擾和破壞。施工過程中產(chǎn)生的噪音、粉塵等污染較小,符合現(xiàn)代城市綠色施工的要求,尤其在人口密集區(qū)、交通繁忙地段或環(huán)境敏感區(qū)域,其優(yōu)勢更為明顯。
 
  相較于傳統(tǒng)的管道更換或大面積修復(fù)工程,可控點位修復(fù)系統(tǒng)的施工周期大幅縮短。從檢測定位到修復(fù)完成,整個過程可以在較短時間內(nèi)完成,能夠快速恢復(fù)管道的正常運行,減少因管道維修而導(dǎo)致的停水、停氣、停油等供應(yīng)中斷情況的發(fā)生,降低對生產(chǎn)生活的影響。可以適用于各種材質(zhì)的管道,如金屬管道(鋼管、鑄鐵管等)、非金屬管道(PVC 管、PE 管等)以及它們的混合管道系統(tǒng)。對于不同管徑、不同壓力等級、不同埋深的管道,都可以通過調(diào)整修復(fù)材料和施工工藝參數(shù)來進行有效的修復(fù),適用范圍廣泛。
 
  管道可控點位修復(fù)系統(tǒng)X120-D的測定步驟:
 
  1.前期準(zhǔn)備:
 
  -檢測確定修復(fù)位置:通過CCTV檢測依據(jù)對需修復(fù)管段尺寸確定修補材料大小,并結(jié)合施工現(xiàn)場的溫度和濕度進行固化劑配比。
 
  -設(shè)備與材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好管道可控點位修復(fù)系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備、修補材料、氣囊等,確保設(shè)備正常運行且材料無損壞。
 
  2.引入修復(fù)材料:在管道機器人檢查之后,通過管道機器人或沖洗設(shè)備或穿繩器將一個繩子引入管道內(nèi),然后使用卷揚機將這個繩子把底膜和拉繩(用于拉軟管或牽引機鋼絲繩)拉入管道內(nèi)。
 
  3.定位與安裝:通過相關(guān)設(shè)備將綁有修復(fù)材料的氣囊拖到待修復(fù)位置。
 
  4.修復(fù)操作:
 
  -充氣貼合:將氣囊充氣到一定壓力,使修復(fù)材料緊貼管壁。
 
  -固化處理:根據(jù)修復(fù)材料的要求,進行相應(yīng)的固化操作。如光固化修復(fù)時,在控制臺上設(shè)置好修復(fù)參數(shù),包括修復(fù)管徑、修復(fù)材料壁厚、紫外燈燈節(jié)數(shù)量等,然后開啟紫外光源,開始起始井端的原地固化,固化完成后進行結(jié)束井端的原地固化。
 
  5.質(zhì)量檢測:修復(fù)完成后,再次使用CCTV檢測等手段對修復(fù)后的管道進行檢查,確認修復(fù)效果是否符合要求。

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